Zowel hobbyisten als professionals vinden koolstofvezelstaven nuttige bouwstenen voor een willekeurig aantal structuren. Koolstofvezelstaven worden soms gebruikt om stalen staven te vervangen, maar ze vervangen vaker aluminium.
Hoe koolstofvezelstaven worden gemaakt
Koolstofvezelstaven worden vervaardigd door continue koolstofvezels te trekken gemengd met epoxyhars door verwarmde vorming sterft, een proces dat bekend staat als pultrusie. Pultrusie is vergelijkbaar met het extrusieproces dat wordt gebruikt met aluminium en thermoplastisch. Door dit proces kunnen continue lengtes van koolstofvezelstaven met constante dwarsdoorsneden worden gecreëerd en nemen ze de vorm van de matrijs aan. Terwijl de koolstofvezels door de dobbelsteen worden getrokken en verzadigd met epoxyhars, begint de warmte van de matrijs het harshardende of polymerisatie, proces.
Voordelen voor het gebruik van pultrusie om koolstofvezelstaven te maken, zijn onder meer:
- Hoge axiale sterkte en stijfheid
- Rechte en parallelle vezeluitlijning
- Strak gecontroleerde dwarsdoorsnede afmetingen
- Glad oppervlak
- Onbeperkte lengte
Het extrusieproces produceert rechte, starre, lichtgewicht staven met een lage coëfficiënt van thermische expansie. Zoals bij alle koolstofvezelproducten, hebben koolstofvezelstaven een hoge stijfheid tot gewichtsverhouding. Ze beschikken ook over uitzonderlijke lineaire sterkte omdat de meeste koolstofvezels over de lengte van de staaf op de 0 ° -as lopen. Het extrusieproces zorgt ook voor een strakke buitendiameter (OD) -tolerantie.
Gebruik voor koolstofvezelstaven
De hoge stijfheid-gewichtsverhouding van koolstofvezelstaven maakt ze een uitstekende keuze voor het creëren van lichtgewicht frame-constructies. Ze worden daarom vaak gevonden in structurele ruimteframes en spanten. Veel enthousiastelingen voor afstandsbediening (RC) vinden koolstofvezelstaven het perfecte materiaal om hun modellen te construeren. Koolstofvezelstaven zijn een uitstekend materiaal voor het bouwen van ontworpen en krachtige structuren, met name in combinatie met koolstofvezellaminaten. Over het algemeen presteren koolstofvezelstaven bijzonder goed bij buig- en axiale spanning- of compressietoepassingen.
Het is belangrijk om te weten dat de vezeloriëntatie van koolstofvezelstaven betekent dat ze niet goed vasthouden onder een hoog koppel of transversale verpletterende belastingen. Ze kunnen in deze laadomstandigheden uiteenvallen, waardoor ze een slechte keuze zijn voor toepassingen die weerstand vereisen tegen torsie- of zijbelastingen.
Werken met koolstofvezelstaven
Koolstofvezelstaven zijn relatief eenvoudig om mee te werken. Zoals bij elk bouwproject, maakt het hebben van de juiste tools bij de hand de taak zoveel veiliger en eenvoudiger. Er zijn echter veel gereedschappen die kunnen worden gebruikt om met koolstofvezelstaven te werken. Een goede kwaliteit fijne bandzaag, coping-zaag, scrollzaag, eindmolen of dremelgereedschap zal snel werk maken van het snijden van koolstofvezelstaven tot de exacte lengte die nodig is voor uw project.
Vanwege hun stijfheid, lichtgewicht en sterkte worden koolstofvezelstaven vaak gebruikt om projecten in te kaderen wanneer stijfheid en gewichtstelling. Het extrusieproces dat wordt gebruikt om koolstofvezelstaven te produceren, biedt aanzienlijke voordelen voor toepassingen waar precisie telt. Het pultrusieproces lijnt de koolstofvezels perfect uit en biedt ook de mogelijkheid om perfect gevormde, gladde staven te creëren met strakke OD-toleranties die tot elke lengte kunnen worden gesneden. De tools die nodig zijn om koolstofvezelstaven te snijden en te binden, zijn direct beschikbaar in de garages van de meeste enthousiastelingen en handymen. Het is dus geen wonder dat koolstofvezelstaven vaak de voorkeurskeuze zijn voor zowel hobbyisten als professionals.
Spuitgegoten aluminium moer
Aluminium moer
Zeshoekige noten
Nylon noten
Roestvrijstalen noten
Ronde noten
Nylon isolatie wasmachine
